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Abstract(s)
É incontestável que os desperdícios inerentes a um processo geram um impacto nos recursos financeiros de qualquer organização, na qualidade do produto e no tempo, que é um recurso irrecuperável. Desta forma, a implementação de ferramentas de gestão tem se tornado uma mais valia para as organizações nos dias de hoje, pois buscam minimizar a influência dos desperdícios nestas variáveis.
Este trabalho tem como proposta aplicar princípios Lean para identificação de desperdícios e gestão do processo produtivo de uma unidade industrial de pré-fabricados em betão. Tendo como caso de estudo uma empresa que produz componentes destinados a construção de infraestruturas para suinicultura. A seleção da metodologia iniciou-se com a compreensão do fluxo de produção da organização, através de visitas à unidade fabril e entrevistas com os agentes envolvidos no processo produtivo.
Após esse contacto com o processo, foram aplicadas algumas ferramentas Lean, com o objetivo de identificar os desperdícios, desenvolver propostas de melhoria e motivar uma cultura de melhoria contínua na empresa. Dentre as ferramentas aplicadas estão os 5S´s, promovendo um ambiente de trabalho limpo e organizado, o Mapeamento do Fluxo de Valor, facilitando a identificação dos desperdícios e visualização de oportunidades de melhoria a serem implementadas e o sistema de controlo de materiais Kanban, dentre outras metodologias ligadas à filosofia Lean.
Foi possível com este trabalho, tendo como base os princípios Lean, identificar os desperdícios dos processos, propor melhorias de acordo com os problemas encontrados. Além de definir onde seria mais urgente estabelecer a implementação dessas melhorias, destacando as peculiaridades dos processos no caso de estudo. Logo, acredita-se que a aplicação de uma mentalidade Lean é de grande valia e é possível alcançar os benefícios propostos para a organização.
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Keywords
Gestão da Produção Melhoria Contínua Lean Manufacturing Pré-fabricados em betão Mapeamento de Fluxo de Valor Desperdícios