| Nome: | Descrição: | Tamanho: | Formato: | |
|---|---|---|---|---|
| 3.95 MB | Adobe PDF |
Autores
Orientador(es)
Resumo(s)
A indústria de moldes de injeção para plásticos, atualmente, é um dos setores mais sólidos
de atividade a nível nacional, reconhecida mundialmente pela sua qualidade. No entanto,
na agressiva e competitiva economia global dos dias de hoje, a inovação e consequente
rapidez de resposta são dos fatores mais importantes de competitividade no mercado atual.
Aliar a produção de moldes de injeção às novas tecnologias de fabrico aditivo surge como
uma alternativa para a redução de tempos de ciclo e custos de produção.
De forma a estudar melhor a viabilidade da tecnologia aditiva nos moldes de injeção, três
casos de estudo foram selecionados, com recurso à tecnologia de fusão seletiva por laser
(Selective Laser Melting, SLM). Este processo foi o escolhido por apresentar produtos com
características semelhantes às obtidas pelos métodos convencionais, no que se refere aos
materiais, durezas, acabamento superficial, possibilidade de maquinação, entre outros.
No presente projeto, a tecnologia SLM foi utilizada para criar zonas moldantes com canais
de refrigeração conformados, cujos resultados foram avaliados através de simulações
numéricas e, posteriormente, comparados com os resultados práticos/reais.
São três os casos de estudo apresentados, as geometrias pertencem a dois tipos de indústria,
médica e automóvel. O projeto pretende mostrar não só a versatilidade de geometria, mas
também a possibilidade de minimizar os custos da tecnologia aditiva, por exemplo optar
por zonas moldantes locais e híbridas.
De forma a quantificar o impacto da tecnologia aditiva no setor dos moldes, foi feita uma
avaliação dos custos e tempos associados a esta tecnologia e identificadas as mais-valias
que o processo possa trazer à indústria dos moldes de injeção.
Os resultados mostram que a tecnologia de fusão seletiva por laser não só viabiliza a
redução de tempos de ciclo e de empenos das peças plásticas, como também mostra que é
uma tecnologia com um custo significativo, a ser melhorada em alguns aspetos, tais como,
rugosidade e limitações geométricas. O processo SLM, na maioria das vezes, não é uma
tecnologia de fim de linha, requerendo assim uma integração adequada no processo de
fabrico para fazer face às limitações apresentadas.
Descrição
Palavras-chave
Molde de fabrico convencional Molde de fabrico aditivo SLM Insertos Canais conformados Moldação por injeção
