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Authors
Abstract(s)
O principal objetivo deste estudo prendeu-se com a análise do processo produtivo
de uma organização que fábrica moldes para a injeção de plásticos: a Geocam
Maquinação e Moldes, Lda, com o intuito de identificar melhorias a nível da eficácia
produtiva tendo por base a metodologia LEAN. Para tal, foi realizado um estudo do
modo de funcionamento da secção de maquinação CNC, escolhida pela organização
como a mais indicada a intervir. Neste estudo, verificou-se que a redução do tempo de
setup seria uma oportunidade para aumentar o tempo de produtividade das máquinas
(avaliado inicialmente por uma taxa de ocupação média de 44%).
Tendo como foco a redução dos tempos de setup foram recolhidos, por
observação direta, dados detalhados de várias etapas de setup nos equipamentos da
seção. Com base nos dados recolhidos foi possível identificar atividades que poderiam
ser realizadas quando a máquina se encontra em funcionamento: as atividades de setup
externo. Assim, foram propostas diversas melhorias por forma a transformar estas
atividades em setup externo conseguindo-se uma redução no tempo de setup de cerca de
24%. Adicionalmente, foram ainda sugeridas melhorias ao nível das atividades de setup
interno que podem implicar a redução do tempo de setup em 45%.
Ao nível da redução dos tempo de paragem de máquina por outros motivos que
não ode mudança de ferramenta, foi ainda efetuada uma análise à atividade de
preparação das ferramentas de corte, onde foi possível encontrar aspetos a melhorar de
modo a reduzir substancialmente o tempo de paragem. Estas melhorias prendem-se
essencialmente com a organização do material e do espaço associado.
Por último, e no respeitante à necessidade de maior organização foram também
realizados planos de manutenção das máquinas da secção.
Description
Keywords
Lean SMED Setup Máquina cnc Moldes