Melhoria da produtividade de uma linha de equipamentos para o fabrico de artefactos de cimento com base no DMAIC

Oliveira, Ricardo Jorge de

http://hdl.handle.net/10400.8/3810

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Projeto - Mestrado em Engenharia Mecânica - Produção Industrial - Melhoria da produtividade de uma linh.pdf		3.52 MB	Adobe PDF	Download

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Authors

Oliveira, Ricardo Jorge de

Advisor(s)

Ferreira, Irene Sofia Carvalho

Barreiros, Fátima Maria Carvalhinhas

Abstract(s)

A presente dissertação descreve um projeto de melhoria de uma linha de produção de uma empresa da indústria de artefactos de betão. Este projeto, desenvolvido em ambiente industrial, insere-se no último ano do Mestrado em Engenharia Mecânica, especialização em Produção Industrial. O projeto foi desenvolvido na empresa Artecimel de Ruas & Neves, Lda., onde, após uma análise preliminar, foi possível detetar a existência de uma linha de produção que gerava uma elevada quantidade de material não conforme, material este que, embora pudesse ser reaproveitado, obrigava a efetuar paragens sistemáticas da linha, traduzindo-se num desperdício de bens e recursos e numa inevitável diminuição do volume de produção e dos lucros obtidos. A necessidade de melhorar esta linha de produção e de reduzir os custos desnecessários constituíram o fio condutor deste projeto. Deste modo, este estudo incidiu sobre o processo de fabrico de um dos artigos da linha de produção em destaque, em particular um dos artigos mais vendidos pela Artecimel: as manilhas de Ø40 cm. O principal objetivo consistiu na análise da situação existente e na apresentação e implementação de propostas de melhoria, com vista a aprimorar o processo de fabrico destes artefactos de betão e a aumentar a produtividade, nomeadamente por redução dos tempos de paragem. Para tal, recorreu-se à metodologia DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), que abarca de forma sistemática e estruturada as diversas fases para a compreensão e resolução de problemas. Nas diferentes etapas do DMAIC foram adotadas algumas técnicas típicas do Lean e do Seis Sigma (LSS), tais como, diagrama de causa-efeito, diagrama Spaghetti, eficácia global dos equipamentos (OEE), nível Seis Sigma, entre outras. Como resultado da abordagem adotada, foi possível desenvolver um conjunto de propostas de melhoria, algumas das quais foram implementadas, sendo de destacar o aumento de unidades diárias produzidas de 240 para 309, pelo que os objetivos do presente trabalho foram atingidos. De facto, como a quantidade de artigos não conforme fabricados durante o processo de produção de artefactos de betão foi reduzida em 50%, as paragens da linha de produção diminuíram em 64%, traduzindo-se num aumento direto da produtividade. Foi ainda possível sensibilizar os vários departamentos para a problemática em questão e, principalmente, para a utilização e consciencialização de metodologias de melhoria contínua como o Seis Sigma e os seus respetivos benefícios.