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Autores
Resumo(s)
O presente projeto, elaborado no âmbito do Mestrado em Engenharia Mecânica – Produção Industrial, enquadra-se na melhoria do processo de gestão de ativos da Gyptec Ibérica, através da conceção, dimensionamento, implementação e otimização de uma unidade de britagem de gesso natural integrada no processo produtivo. O trabalho envolveu o desenvolvimento do layout da instalação, o dimensionamento dos principais equipamentos e a implementação da arquitetura de automação e controlo necessária ao seu funcionamento. A necessidade de substituição do gesso sintético, decorrente do encerramento das centrais termoelétricas a carvão no contexto da transição energética europeia, exigiu a adaptação do processo e a implementação de uma unidade de britagem eficiente e automatizada.
O trabalho inclui a análise do processo produtivo, o dimensionamento dos principais equipamentos e o desenvolvimento de uma solução de automação baseada em PLC, HMI e sistemas SCADA. São também abordados os sistemas de controlo de alimentação e pesagem, redes de comunicação industrial e medidas de segurança e controlo de poeiras, essenciais para garantir a fiabilidade da operação.
Adicionalmente, é analisado o desempenho energético da unidade, com enfoque na otimização do consumo elétrico e integração com produção fotovoltaica. É ainda realizada uma avaliação do ciclo de vida da cadeia de abastecimento de gesso, permitindo comparar diferentes cenários e respetivos impactes ambientais.
Os resultados demonstram que a solução implementada assegura uma operação eficiente, segura e otimizada, contribuindo para a sustentabilidade e competitividade industrial.
This project, developed within the scope of the Master’s Degree in Mechanical Engineering – Industrial Production, aims to improve the asset management process at Gyptec Ibérica through the design, sizing, implementation and optimisation of a natural gypsum crushing unit integrated into the production process. The work involved the development of the plant layout, the sizing of the main equipment and the implementation of the automation and control architecture required for its operation. The need to replace synthetic gypsum, due to the shutdown of coal-fired power plants in the context of the European energy transition, required process adaptation and the implementation of an efficient and automated crushing unit. The work includes the analysis of the production process, the sizing of the main equipment, and the development of an automation solution based on PLC, HMI, and supervisory systems. Feeding and weighing control systems, industrial communication networks, and safety and dust control measures are also addressed, as they are essential to ensure operational reliability. Additionally, the energy performance of the unit is analysed, with a focus on optimizing electricity consumption and integrating photovoltaic production. A life cycle assessment of the gypsum supply chain is also carried out, enabling the comparison of different scenarios and their respective environmental impacts. The results demonstrate that the implemented solution ensures efficient, safe, and optimized operation, contributing to industrial sustainability and competitiveness.
This project, developed within the scope of the Master’s Degree in Mechanical Engineering – Industrial Production, aims to improve the asset management process at Gyptec Ibérica through the design, sizing, implementation and optimisation of a natural gypsum crushing unit integrated into the production process. The work involved the development of the plant layout, the sizing of the main equipment and the implementation of the automation and control architecture required for its operation. The need to replace synthetic gypsum, due to the shutdown of coal-fired power plants in the context of the European energy transition, required process adaptation and the implementation of an efficient and automated crushing unit. The work includes the analysis of the production process, the sizing of the main equipment, and the development of an automation solution based on PLC, HMI, and supervisory systems. Feeding and weighing control systems, industrial communication networks, and safety and dust control measures are also addressed, as they are essential to ensure operational reliability. Additionally, the energy performance of the unit is analysed, with a focus on optimizing electricity consumption and integrating photovoltaic production. A life cycle assessment of the gypsum supply chain is also carried out, enabling the comparison of different scenarios and their respective environmental impacts. The results demonstrate that the implemented solution ensures efficient, safe, and optimized operation, contributing to industrial sustainability and competitiveness.
Descrição
Palavras-chave
Britagem de gesso Automação industrial Eficiência energética Controlo de processo Ciclo de vida Sustentabilidade