ESTG - Mestrado em Engenharia para a Fabricação Digital Direta
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Browsing ESTG - Mestrado em Engenharia para a Fabricação Digital Direta by advisor "Almeida, Henrique de Amorim"
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- Augmented Reality for Maintenance Help of Optometry EquipmentPublication . Pinção, Fernando Sismeiro de Sousa; Almeida, Henrique de Amorim; Marto, Anabela Gonçalves RodriguesAs in other areas of medicine and industry, optometry makes use of a vast array of equipment, which professionals are able to operate. The equipment used in this research needs maintenance and calibration during time, which could require the assistance of professionals in the area. In this scope, the present document was developed in way to evaluate the applicability of Augmented Reality tools as an assistant to optometry professionals to reduce the difficulty of calibration. The objective was based on previous works by other researchers, as well as essays carried out directly with the equipment properly said. During the investigation, there were performed two cases of study using Augmented Reality applications. On the first case of study, the use of paper manual was compared to the technology with and without overlapping for the identification of parts in the equipment. In the second case of study, however, both instruction systems were evaluated in terms of efficiency for assembly instructions and memory. The essays, performed by participants of ages from 17 to 70 years old, revealed that Augmented Reality presents an improvement in parts recognition, assembly and tasks memorization.
- Caracterização de termoplásticos para a produção de implantes traqueobrônquicosPublication . Reis, Margarida Esteves; Almeida, Henrique de Amorim; Correia, Mário António SimõesAtualmente, devido a doenças e traumas como a estenose e a traqueomalácia, que levam ao colapso da traqueia dos pacientes, existe a constante necessidade de melhorar substancialmente a sua qualidade de vida. O fabrico aditivo é cada vez mais utilizado nas mais variadas indústrias incluindo a indústria médica e é utilizado para produzir dispositivos médicos tais como implantes. Assim, a incessante evolução das tecnologias de fabrico aditivo tem vindo a apresentar soluções sofisticadas e adaptadas às necessidades da população portadoras desta condição. Apesar da existência de vários implantes com vários tipos de materiais ainda existe uma taxa de insucesso e falta de informação que deve ser colmatada. Deste modo, o objetivo deste projeto passa pela caracterização de dois termoplásticos PLA e o ABS médico de modo a verificar se são adequados para projetar e produzir implantes traqueobrônquicos. A tecnologia de Modelação por Deposição Fundida (FDM) será também analisada, uma vez que o processo de fabricação e os parâmetros utilizados influenciam as propriedades mecânicas dos materiais. Os resultados demonstram que ambos os materiais são indicados para a produção de implantes traqueobrônquicos, contudo o PLA apresenta melhores propriedades mecânicas quando impressos através da fabricação aditiva.
- Comparação da produção de uma ortótese através de processos de Estereolitografia (SLA), Processamento de Luz Digital (DLP) e MultiJet Printing (MJP)Publication . Ramalho, Joana Filipa Esteves; Vasco, Joel Oliveira Correia; Almeida, Henrique de AmorimO fabrico aditivo, atualmente, encontra-se bastante presente na área médica, utilizado para produzir dispositivos médicos como implantes, próteses e ortóteses. No âmbito das ortóteses, a produção personalizada é promissora pois poderá melhorar a qualidade de vida das pessoas e reduzir desconforto, para além de que as tecnologias de impressão 3D a baixo custo permitem melhorar a estética e a forma de utilização. Estas tecnologias são utilizadas na fase do processo de criação das ortóteses. Numa primeira fase é utilizada o processo de engenharia inversa de forma a digitalizar o segmento corporal, o antebraço e utilizam-se softwares de modelação 3D para processar a superfície. Por fim, o modelo é impresso através das tecnologias pretendidas. Este trabalho baseia-se na comparação de três tecnologias de impressão para o fabrico de uma ortótese de pulso, Estereolitografia, Processamento de Luz Digital e Multijet Printing. Para tal, foi desenvolvido um modelo 3D de referência e selecionados diferentes materiais de impressão, avaliados quanto a parâmetros técnicos e práticos como custos de produção, propriedades mecânicas, disponibilidade e adequação a aplicações médicas. Os resultados obtidos pela ferramenta multicritério AHP mostram que a tecnologia vencedora é o DLP, por apresentar melhor equilíbrio entre qualidade de impressão e desempenho mecânico. O PRO-BLK 10 destacou-se no cenário sem necessidade de biocompatibilidade, o Rigid White adequou-se no cenário com biocompatibilidade, garantindo segurança clínica. Por simulações estruturais no SolidWorks Simulation, a espessura de 3.25mm revelou-se mais eficiente para a produção da ortótese.