Vasco, Joel Oliveira CorreiaRúben, Rui Miguel BarreirosLopes, Ricardo da Silva Simões2020-03-062020-03-062019-12-06http://hdl.handle.net/10400.8/4775A Impressão 3D está a revolucionar a Fabricação Aditiva na conceção e desenvolvimento de produtos em inúmeras Indústrias. Para se acompanhar neste crescimento são necessários softwares de CAD (Projeto assistido por computador) para modelar o produto em estudo e softwares de análise de elementos finitos (FEA) para analisar, simular e otimizar todo o processo de impressão 3D. No presente projeto, o objetivo será de otimizar os suportes na produção de componentes metálicos por processos aditivos, nomeadamente na tecnologia SLM. O objetivo é reduzir custos nos suportes e obter peças corretas na primeira tentativa com a melhor qualidade possível (calcular a sua deformação, tensões residuais, etc.), minimizar o material desperdiçado (com a otimização da sua geometria e dos seus suportes). Os resultados mostram que das duas peças que se analisou, a primeira peça apenas é necessário mudar a posição de impressão para diminuir o número de suportes mas a segunda peça analisada, já é preciso fazer a otimização dos suportes a partir do software Simufact Additive. Na produção aditiva, o material de suporte gerado para suportar a construção tem elevada importância no tempo e custo do processo. Neste contexto, torna-se cada vez mais evidente que é necessário entender o comportamento mecânico desta estrutura de modo a tornar o processo mais rápido e com menores custos sem comprometer a resistência das peças produzidas por este.porFabricação aditivaSLMSimulaçãoOptimizaçãoanáliseSolidEdgeSimufact additivemaster thesis202453359