Siopa, Jorge Miguel PeraltaVasco, Joel Oliveira CorreiaSalinas, Juan Gilberto ParedesCunalata, Lucia Pilar Rivera2019-01-252019-01-252018-10-31http://hdl.handle.net/10400.8/3780Ante la necesidad de optimizar los procesos, disminuir tiempos, disminuir desperdicios y evitar reprocesos durante la elaboración de cuadernos en la empresa Industrial Papelera Caicedo Miño Cia. Ltda. INDUPAC, surge la idea de aplicar la metodología Lean y sus herramientas, con el fin de tener una mejora continua para sus procesos; para llevar a cabo dicha actividad, en primer lugar se hizo un recorrido por toda la planta conociendo los procesos de elaboración de cuadernos, que incluyen el diseño de la portada del cuaderno, elaboración de la pasta, elaboración de las hojas, ensamble y empaque. Después se aplicó la metodología en la que se realizó una selección de alternativas por medio del método de Holmes, dando como resultado la herramienta Value Stream Mapping VSM, con la que se ejecutó el estudio siguiendo cada uno de los pasos para poder elaborarlo; uno de los pasos fue seleccionar el producto que va a ser analizado dentro de los tres tipos de cuadernos, y en esta resultó ser el cuaderno cosido, se analizó cada proceso con sus respectivas actividades y se realizó la toma de tiempos con la ayuda de un cronómetro; posteriormente con estos datos se logró determinar cuáles fueron los procesos que generan retrasos dentro de la elaboración de cuadernos, permitiendo proponer alternativas de solución para poder cumplir con la demanda diaria. Finalmente se desarrollaron las mejoras propuestas lo cual nos permite disminuir el número de operarios a 15 de 20, eliminar desperdicios de transportes innecesarios, el número de turnos diarios de trabajo bajo a dos de tres, dando como resultado el VSM futuro, que nos ha permitido elaborar una hoja de procesos estandarizada de la elaboración de cuadernos cosidos.spaLeanValue Stream MappingRetrasosDesperdíciosCuadernos cosidosmaster thesis202160513